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降膜蒸发器的物料控制方法是什么呢

发布时间:2021-09-07   点击次数:9次
   降膜蒸发器原理是料液从加热室顶部加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态,浓缩后的料液由分离室底部出料口排出,完成蒸发浓缩过程。
  本产品停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。由于工艺流体在重力作用中流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部获得浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
  降膜蒸发器的物料控制方法如下:
  1、打开进料阀,物料进入进料罐,当液位达到A%时打开进料泵,进料电动调节阀调节流量Xm?/h(设置流量上限不超过Ym/h)物料通过预热器,稳定进入蒸发器。
  2、当蒸发器内液位达到B%时,停止进料,开启循环泵,打开循环阀,建立循环(或回流)。
  3、打开生蒸汽截止阀,将蒸汽引入蒸发器壳程,开始对系统内物料升温,当分离器温度升至60度则开启蒸汽压缩机,电机初始频率设置为5Hz,根据分离室压力与加热室进口的压力差(50KPa),以及蒸汽压缩机的电流(90%电机额定电流),缓慢提频(3Hz/次),直至频率提升至设定值M。期间加热室进口温度达到80—84度则打开蒸汽压缩机补水球阀自动控制补水,流量为设定值N。分离室温度达到84—85度时,关闭生蒸汽截止阀。
  4、系统达到蒸发温度时,降膜蒸发器内的液位开始下降,待下降至液位C%则开启进料泵,缓慢打开进料调节阀,控制电动调节阀调节进料,维持蒸发器内液位平衡在D%的范围内,稳定系统,此时系统达到平衡开始稳定蒸发。
  5、(1)间歇式生产(多用于中药行业)。当进料完毕,即进料量为O则关闭进料阀,关停进料泵,关闭进料调节阀,实现回流蒸发,待系统内物料达到指标,慢慢降频蒸汽压缩机直至频率为5Hz,关停循环泵,关闭循环阀,开启出料阀持续出料直至出料量为O。(蒸汽压缩机低频运转清洗10分钟后关停蒸汽压缩机,关补水阀)。
  (2)连续式生产。待系统内物料达到指标,开启出料泵,打开出料调节阀,控制阀门开度调节出料流量为S1/h,控制进料调节阀开度,根据工艺要求、生产负荷和蒸发量,建立平衡,稳定进料量V1/h,和出料量,系统自动微小调整进口流量以保证蒸发器内液位平衡及物料比重稳定。
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